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jrq-80kW
- 2020-09-28 19:04-

  电磁加热器挤出机电磁加热器注塑机电磁加热器造粒机电磁加热器注塑机电磁控制器

  宁波波力维革环保设备科技有限公司是一家聚焦新能源技术开发、设备研发的新型科技创业企业。总部坐落于浙江省慈溪市,公司秉承“绿色、智造、未来”的发展理念,从技术创新、设备研制、系统集成等多方面形成了知识产权体系。

  “波力维革”拥有成熟的设计、试验、检测和计量手段,持有专有技术,公司多项产品及技术荣获各级科技奖励。在掌握电磁加热技术的基础上,公司不断创新,现阶段主导产品包括免锅检电磁蒸汽发生器、免锅检电磁导热油炉、免锅检电磁采暖炉、家用电磁壁挂炉、电磁加热控制器等五个系列产品。

  公司在现有产品线的基础上,不断进行新型加热技术及复合技术的研发、持续开发高附加值,高技术含量的产品。 波力维革”始终以客户需求为中心,依托先进的新型客户服务平台,为客户提供多方位、全过程、全天候的保姆式服务。以客户满意为目标,致力于为

  电磁产品市场上目前比较常见的有:电磁炉、电磁灶等,电磁加热的原理是通过电磁加热装置的转换,将 220V或380V50Hz的交流电转换成直流电再将直流电转换成 10~30kHz的高频低压大电流电,快速运动的电流在线圈内产生高速变化的磁场,当铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线,而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,互相碰撞、摩擦而产生热能。

  电磁产品市场上目前比较常见的有:电磁炉、电磁灶等,电磁加热的原理是通过电磁加热装置的转换,将220V或380V50Hz的交流电转换成直流电再将直流电转换成 10~30kHz的高频低压大电流电,快速运动的电流在线圈内产生高速变化的磁场,当铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线,而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,可达到98%。电磁技术已广泛应用于机械行业、纺织印染行业、轻工行业、锅炉行业。

  1、热损失大:现有企业常用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的直接损失、浪费。

  2、乐橙!环境温度上升: 由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏天对生产环境影响很大,现场工作温度有的已经超过了45度,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。

  3、使用寿命短、维修量大:电热管由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300度左右,热滞后较大,不易精确控温,电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年,因此,维修的工作量相对较大。

  1、寿命长:电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,设计使用寿命高达10年。无需维护,后期基本无维护费用。

  2、安全可靠: 料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠。

  3、高效节能: 采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电3070%,提高了生产效率。

  4、准确控温: 线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。

  5、绝缘性好: 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与炮筒体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧。

  6、改善工作环境: 经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。

  以一台电热功率10kW的注塑机为例,一天开机24小时,按实际每天工作时间10小时计算(一般注塑机电热部分工作通断时间比为0.5):原来的电热圈:一天用电量(10kW*10h=100kWh),月用电量(100kWh*30=3000kWh);改造后的电磁加热器(按节能率30%计算):一天用电量(10kW*70%*10h=70kWh),月用电量(70kwh*30=2100kwh);如电费为1元,则月节省电费为(3000kWh-2100kWh)*1元/kWh=900元;改造成本为:500元/kW*10kW=5000元;成本回收周期:5000÷9005.5月。